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玻璃钢制品的生产过程
- 2020-08-29-

  玻璃钢制品的固化可以提升抗压强度10%以上,真空固化是提升玻璃钢制品抗压强度的重要途径之一。制品在生产制造过程中,有部分残留的溶液和其它低分子物,在常压下无法彻底去除。


  防碍树脂与玻纤的坚固粘接,所以影响到玻璃钢制品强度。选用真空固化方法可使低分子物挥发得更为彻底,使玻璃钢制品更为紧密。所以能提升容器抗压强度。粘结剂中的固化剂在减压状态下应不易挥发,不然将会使固化剂挥发损失过大,使制品固化不彻底,反而降低抗压强度。


  过程检测

  该过程检测是对于生产过程中进行检测,过程检测推行自互检检测的机制,产品在配料、制衬、盘绕、整修、出模等各工艺程序,由操作工推行自检,同时由下道工序对上道工序进行检测,检测内容主要是外型、规格,检测结构填好产品过程的检测并记录,每件制品一个记录,制品序号和过程检测记录序号互相对应。


  成品验收

  制作完成后进行成品的验收,主要应检验标准是,玻璃钢制品表面是否整平光洁、无杂质,无纤维露出,无目测可见裂痕,无明显刮痕,白花及层次;外表面应整平光洁,无纤维露出,无明显气泡及严重颜色不均匀等。